靜電除塵器腐蝕原因分析1.靜電除塵器漏風的影響漏風不僅是影響靜電除塵器收塵效率下降，引起粉塵二次飛揚和氣流分布不均的重要因素，也是引起靜電除塵器內部結露和腐蝕的主要原因之一。按靜電除塵器_標準的規(guī)定，漏風率不得>5%，但水泥廠靜電除塵器的實際漏風率遠遠大于這個數(shù)值，嚴重的高達50%。靜電除塵器漏風的主要部位有8個：防爆頂蓋、電場人孔門、拉鏈機的頭部、尾部兩部分、穿過殼體的傳動軸處，以及冷煙室的測孔和檢查門等處。而且漏風還要增大處理風量和降低單位煙氣的含濕量，這對靜電除塵器的收塵效率也有較大的影響。2.靜電除塵器電場風速不均勻的影響靜電除塵器電場內的風速均勻與否，直接影響靜電除塵器的收塵效率。所以新設計的靜電除塵器，都要求做氣流分布試驗。其評判標準采用相對均方根值法(RMS)。我國靜電除塵器_標準規(guī)定，氣流分布的相對均方根值為。但實際設計時進行氣流分布試驗的不多，主要是靠設計者的經(jīng)驗，致使有的電除塵器的氣流分布與要求的均方根值相差甚遠。由于氣流分布嚴重不均勻，靜電除塵器電場下部靠近灰斗處幾乎形成氣流死角。加之受灰斗漏入冷空氣的影響，氣體溫度降到露點以下，造成極板大量腐蝕。機械應力對腐蝕過程有較大的影響。電極既受腐蝕介質的作用，又受拉應力的作用，所以有出現(xiàn)應力裂縫的危險。拉應力可能是外力引起的，也可能是構件本身_己存在。導致應力裂縫腐蝕的臨界拉應力，取決于腐蝕介質的溫度、濃度、pH 值、通風條件以及材料的結構狀態(tài)和表面狀態(tài)等。靜電除塵器內部構件除受靜力荷載外，還受到周期性的應力作用，如在電極清灰振打時所產(chǎn)生的錘擊應力，錘擊是由4-9kg的振打錘所產(chǎn)生的。振打可以沿水平方向，也可以沿垂直方向。在振打和腐蝕同時作用下，根據(jù)受動力載荷計算構件的參數(shù)己發(fā)生變化，即耐久性降低，不能達到預期的疲勞強度。因此，如果不提高材料的_性，即使采用動力強度較高的材料，也不能延長其使用壽命。由振動裂縫腐蝕引起的裂縫，多數(shù)是從缺口處延伸出來的。除截面變化、槽口、固定件孔和壓配合接口等構造上的缺口外，小溝槽、蝕點和裂縫等表面損傷和結構的非均質性，也會成為振動裂縫的腐蝕的起點。在振動裂縫的腐蝕作用下，往往會逐漸出現(xiàn)若干條裂縫，在裂縫的兩個側面上經(jīng)常能看到腐蝕產(chǎn)物，一條深的裂縫_終會導致構件斷裂。